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熟悉3D打印機的朋友都知道，一般工業(yè)SLA3D打印設(shè)備的價格要比FDM3D打印設(shè)備高很多。為什么呢？本文就帶來了這兩種打印模式的對比以及優(yōu)缺點來幫助大家進行區(qū)分。

1、基本原理對比

FDM設(shè)備采用“熔融沉積”技術(shù)，通過加熱裝置將ABS、PLA等線材加熱熔融，然后像擠牙膏一樣擠出，一層一層堆疊，直至成型。機械系統(tǒng)主要包括五個部分：噴嘴、送絲機構(gòu)、移動機構(gòu)、加熱工作室、工作臺。熔融沉積過程中使用的材料分為兩部分：一部分是成型材料，另一部分是支撐材料。

SLA設(shè)備則是采用立體光固化成型技術(shù)，激光束在液態(tài)光敏樹脂表面繪制物體的第一層形狀，然后制造平臺下降一定距離，然后將固化層浸入液態(tài)樹脂中，如此反復(fù)，直到打印成型。最后，將原型從樹脂中取出后，最終固化，然后進行后處理，得到所需的產(chǎn)品。

2、打印耗材對比

FDM設(shè)備多使用ABS、PLA等線材。通用工業(yè)級FDM3D打印設(shè)備采用生產(chǎn)級FDM熱塑性塑料。標準塑料包括ABS、ABS-M30、ABS-M30i、ABS-ESD7、ASA和ABSi。工程塑料包括PC，PC-ISO，PC-ABS，和尼龍12。高性能塑料有五種：ULTEM9085、ULTEM1010、PPSF/PPSU和ST-130。

SLA設(shè)備采用液態(tài)光敏樹脂材料。光敏樹脂材料是一種類ABS材料，其樣品顏色以乳白色為主，具有固化速度快、成型精度高、表面效果好、后加工容易等特點。適用于汽車、醫(yī)療器械、電子產(chǎn)品、建筑模型等手板樣品的生產(chǎn)。

3、成形精度對比

FDM模型是通過噴嘴擠出熔融材料并將其逐層堆疊而獲得成型物體。成品有明顯的表面紋理，不適合建造大型零件。另外，理論上，F(xiàn)DM模型的噴嘴直徑越小，精度越高，但噴嘴越小，越容易造成耗材堵塞。

SLA技術(shù)采用的是激光固化成型，在精度上有著不可逾越的優(yōu)勢。比如深圳極光創(chuàng)新SLA600 SE精度最高可達到0.05mm，一般感光樹脂材料表面質(zhì)量光滑，易于后加工，可以制作各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的精密零件和組件。

4、兩種工藝的優(yōu)缺點比較：

FDM3d打印設(shè)備的優(yōu)勢：

(1)、操作環(huán)境干凈，對環(huán)境要求較低；

(2)、工藝干凈，不易產(chǎn)生垃圾；

(3)、原材料易于處理或更換；

(4)、原材料成本低，材料利用率高；

(5)、可以選擇多種材料。

SLA3d打印設(shè)備優(yōu)點：

(1)、光固化成型是最早的快速原型制造工藝，成熟度高。

(2)、樣機直接由CAD數(shù)字模型制作，加工速度快，生產(chǎn)周期短，不需要刀具和模具。

(3)、可以加工結(jié)構(gòu)和外觀復(fù)雜或傳統(tǒng)方法難以成型的原型和模具。

(4)、可視化CAD數(shù)字模型，降低錯誤修復(fù)成本。

(5)、提供了實驗樣本，可以驗證和檢驗計算機模擬計算的結(jié)果。

(6)、可在線操作，遠程控制，有利于生產(chǎn)自動化。

FDM3d打印設(shè)備缺點：

(1)、精度低，很難造出結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，做小零件或精細零件時精度不如SLA；

(2)、成型速度比較慢，不適合建造大型零件。

SLA3d打印設(shè)備缺點：

(1)、SLA系統(tǒng)是操作液體的精密設(shè)備，需要嚴格的工作環(huán)境。

(2)、成型件多為樹脂，強度、剛度、耐熱性有限，不利于長期存放。

(3)、軟件系統(tǒng)操作復(fù)雜，上手困難，文件格式相對比較少見。